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Sistema di controllo WINTEK-MPK1706 del regolatore di impulso e cabinet di controllo dell'alimentazione di accensione remota
Il regolatore di impulsi WINTEK-MPK1706 è adatto a tutti i forni di riscaldamento a gas. Questo metodo di impulso può ottenere una temperatura di risc
Dettagli del prodotto

Regolatore di impulsi serie WINTEK (importato da Taiwan)

Il regolatore di impulsi WINTEK-MPK1706 è adatto a tutti i forni di riscaldamento a gas. Questo metodo di impulso può ottenere una temperatura di riscaldamento uniforme attraverso una sufficiente agitazione dell'atmosfera del forno, riducendo al contempo i tempi di riscaldamento, risparmiando energia e migliorando la qualità del prodotto.

● Sistema di controllo della temperatura di impulso MPK1706 opzionale 16 segmenti di aumento / caduta curva programmabile di controllo della temperatura (compreso il modulo di uscita dell'impulso PS05)

L'accuratezza del controllo della temperatura all'interno del forno può raggiungere 1C, che può raggiungere il riscaldamento uniforme tridimensionale del prodotto

● Modalità di controllo singolo punto / multi-punto, i clienti possono combinare liberamente

● Commutazione manuale / automatica senza preoccupazioni

La funzione di riscaldamento/raffreddamento può essere convertita da un computer industriale o da un pulsante premuto manualmente

Il periodo di impulso e la differenza di fase di ogni uscita vengono regolati automaticamente in base alla temperatura del forno e al segnale di ingresso di controllo

● Dimensione del foro: 91mm × 91mm

● Tensione di lavoro: AC220V / DC24V, capacità di contatto: 5A. Interfaccia di comunicazione opzionale RS458 e comunicazione e controllo remoto tramite computer industriale IPC. Il controllo di interblocco PLC è anche possibile, con potenti funzioni

Il metodo di controllo ottimale per selezionare il forno a carrello

Introduzione al sistema di controllo della combustione di impulso MPK1706 (WINTEK, Taiwan)

Il controllo di combustione dell'impulso MPK1706 adotta un metodo di combustione intermittente, facendo uso della tecnologia di modulazione della larghezza dell'impulso per raggiungere il controllo della temperatura del forno regolando il ciclo di lavoro (rapporto on-off) del tempo di combustione. La portata del combustibile può essere preimpostata tramite regolazione della pressione, e una volta che il bruciatore KlO/KIC funziona, è in stato di pieno carico, garantendo che la velocità di uscita del gas durante la combustione del bruciatore rimanga invariata. Quando è necessario aumentare la temperatura, il tempo di combustione del bruciatore è prolungato e il tempo di interruzione è ridotto. Quando è necessario raffreddarsi, il tempo di combustione del bruciatore è ridotto e il tempo di interruzione è prolungato.

Tianjin Steel Pipe Company (senza cuciture) forno di tempra


I principali vantaggi del controllo della combustione a impulsi MPK1706 sono:

1. Alta efficienza di trasferimento di calore, notevolmente riducendo il consumo energetico.

2. Può migliorare l'uniformità del campo di temperatura all'interno del forno.

3. L'atmosfera di ossidazione o riduzione del forno può essere regolata liberamente secondo le esigenze di cottura e l'effetto è molto evidente.

4. Il controllo accurato dell'atmosfera di combustione può essere raggiunto senza regolazione online.

5. Regolazione del rapporto aria/gas.

6. Può migliorare il rapporto di regolazione del carico del bruciatore.

7. Il sistema è semplice, affidabile e conveniente.

8. Ridurre la generazione di NOx.

9. può essere controllato indipendentemente in un singolo punto o attraverso l'interblocco elettrico per raggiungere il controllo multipunto (come 2-4-8-10-12-14-16)


Il rapporto di regolazione dei bruciatori ordinari è generalmente di circa 1:4. Quando il bruciatore funziona a pieno carico, la portata del gas, la forma della fiamma e l'efficienza termica possono raggiungere il loro stato ottimale. Tuttavia, quando la portata del bruciatore si avvicina alla sua portata minima, il carico termico è ridotto al minimo, la portata del gas è notevolmente ridotta, la forma della fiamma non può soddisfare i requisiti e l'efficienza termica scende bruscamente. Quando il bruciatore ad alta velocità KIO / KIC funziona al di sotto del 50% della portata a pieno carico, c'è un divario significativo tra gli indicatori di cui sopra e i requisiti di progettazione. La combustione a impulsi è diversa. In ogni caso, il bruciatore KIO/KIC ha solo due stati di funzionamento, uno è funzionamento a pieno carico e l'altro non è funzionamento o funzionamento a bassa fiamma. La temperatura viene regolata regolando il rapporto di tempo dei due stati. Pertanto, utilizzando la combustione a impulsi MPK1706 può compensare il basso rapporto di regolazione del bruciatore e garantire che il bruciatore funzioni nello stato di combustione ottimale anche quando è necessario il controllo a bassa temperatura. Quando si utilizza un bruciatore ad impulsi ad alta velocità, il gas viene spruzzato ad una velocità elevata, creando una pressione negativa intorno ad esso e attirando una grande quantità di gas di scarico nel gas principale per una miscelazione e una miscelazione accurata. Ciò prolunga il tempo di stagnazione dei gas di scarico nel forno, aumenta il tempo di contatto tra il gas di scarico e il prodotto, e quindi migliora l'efficienza di trasferimento del calore convettivo. Inoltre, i gas di scarico e il gas nel forno vengono accuratamente mescolati e mescolati, rendendo la temperatura del gas vicino alla temperatura dei gas di scarico nel forno, migliorando l'uniformità del campo di temperatura nel forno e riducendo l'impatto diretto dei gas ad alta temperatura sull'oggetto riscaldato.


La regolazione dell'atmosfera di combustione in MPK1706 è una parte essenziale per migliorare le prestazioni dei forni industriali e il tradizionale controllo continuo della combustione può controllare accuratamente l'atmosfera di combustione nel forno solo misurando il contenuto di ossigeno residuo nei gas di combustione online, alimentandolo al regolatore dell'atmosfera di combustione MPK1706 e quindi regolando e controllando la portata dell'attuatore dell'aria di combustione GRT50 in tempo reale. A causa dell'affidabilità, della durata e del prezzo del sensore di perforazione di ossidazione per il rilevamento dell'ossigeno residuo nei gas di combustione, il suo utilizzo in siti industriali spesso non è ideale. Alcuni sistemi di controllo del forno utilizzano semplicemente un seguace proporzionale per rendere la portata dell'aria di combustione e del combustibile un rapporto fisso. Tuttavia, questo metodo deve lasciare una grande eccedenza di aria di combustione, che non può soddisfare i requisiti di risparmio energetico ottimale e controllo del contenuto di ossigeno in eccesso (o coefficiente di aria in eccesso).

Utilizzando il metodo MPK1706 di controllo della combustione a impulsi, la pressione del gas della valvola di regolazione del rapporto aria/gas AG o la pressione dell'aria di combustione della valvola elettrica aria GRT50-603 possono essere regolate immediatamente al valore appropriato. Dopo l'entrata in funzione del sistema, solo queste due pressioni devono essere mantenute stabili. Misurare e controllare la pressione è molto più semplice del controllo del flusso e può essere completamente automatizzato o controllato manualmente in base alla situazione attuale del sistema.

Rispetto al controllo continuo della combustione, il sistema di controllo della combustione a impulsi MPK1706 riduce notevolmente il numero di strumenti coinvolti nel controllo, con solo sensori di temperatura, regolatore di impulsi MPK1706 e valvola elettrica a impulsi GRT50, omettendo un gran numero di costosi meccanismi di controllo del rilevamento di flusso e pressione. Inoltre, a causa del fatto che è necessario solo il controllo dell'interruttore di posizione, l'attuatore è stato cambiato dalla valvola pneumatica originale a una valvola elettrica GRT50 o elettrovalvola EVPF, che aumenta la sicurezza e l'affidabilità del sistema e riduce notevolmente il costo del sistema. Tutti i componenti sono importati per rendere il sistema più affidabile.


La combustione a impulsi MPK1706, come leader a livello internazionale dell'alta tecnologia, ha ampie prospettive applicative e può essere ampiamente utilizzata in settori quali la ceramica, la metallurgia e il petrolchimico. Svolgerà un ruolo significativo nel miglioramento della qualità del prodotto, nella riduzione del consumo di carburante e nella riduzione dell'inquinamento. È un'innovazione nel controllo automatico dei forni industriali e diventerà la direzione di sviluppo della futura tecnologia di combustione industriale dei forni.


Uniformità della distribuzione dell'atmosfera e della temperatura all'interno del forno

Utilizzando il bruciatore a impulsi KIO/KIC della nostra azienda combinato con la tecnologia di controllo del rapporto aria/gas, l'uniformità di distribuzione dell'intera atmosfera del forno può essere migliorata. Secondo il principio del controflusso, l'aria e il gas nel bruciatore hanno raggiunto lo stato di miscelazione ottimale.

Bilancia del coefficiente di eccesso d'aria

Il sistema secondario del bruciatore di regolazione della temperatura dell'aria KSG può raggiungere un coefficiente fisso dell'aria in eccesso o un'atmosfera regolabile di ossidazione/riduzione secondo i requisiti di processo differenti.

Compensazione dell'aria calda

Per raggiungere l'efficienza energetica, i dispositivi di combustione dei gas devono ridurre al minimo la temperatura dei gas di scarico il più possibile. Il calore residuo dei gas di combustione viene riscaldato da uno scambiatore di calore per assistere l'aria di combustione. La nostra azienda può anche fornire le corrispondenti valvole di regolazione del gas e dell'aria.


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